SMS西馬克金屬擠壓機 業(yè)內(nèi)當之無愧的技術標桿
上海淞江減震器集團有限公司官方網(wǎng)站為您介紹：SMS西馬克金屬擠壓機 業(yè)內(nèi)當之無愧的技術標桿信息，淞江集團為眾多金屬擠壓機提供高品質液壓管道橡膠膨脹節(jié)、橡膠接頭等減震器，該產(chǎn)品具有良好耐液壓，耐高溫80度的性能，采用中國石油昆侖牌N41橡膠生產(chǎn)，產(chǎn)品先后被125MN、150MN、225MN型號金屬擠壓機使用。

一、首先我們先看看什么擠壓機：
擠壓機是輕合金（鋁合金、銅合金和鎂合金）管、棒、型材生產(chǎn)的主要設備。它的產(chǎn)生和發(fā)展不過是一個多世紀的時間，卻發(fā)生了巨大的變化。從幾兆牛手動的水壓機，發(fā)展成為兩百兆牛全自動的油壓機。擠壓機的種類也大大增加。擠壓機的能力、數(shù)量反映了一個企業(yè)的生產(chǎn)技術水平。一個國家擁有擠壓機的能力、數(shù)量、生產(chǎn)能力和裝備水平，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。

德國西馬克集團制造的金屬擠壓機是業(yè)內(nèi)當之無愧的技術標桿! 西馬克集團是全球唯一能夠針對所有金屬及合金類型制造相應的擠壓機，并且提供全部輔助設備及自動化系統(tǒng)的生產(chǎn)商。全球超過1400例應用印證了西馬克集團的專業(yè)技能和實力。獨特的前上料結構設計是當今先進的擠壓技術，在融合高生產(chǎn)率及穩(wěn)定性的同時具備了優(yōu)秀的行業(yè)質量。
典型的應用是擠壓鋁合金型材和管材，用于汽車、航空和建筑領域。擠壓機采用長壽命疊片張立柱、高精度直線導向系統(tǒng)、先進的節(jié)能液壓設計和人性化工藝控制軟件，西馬克擠壓機是當之無愧的業(yè)內(nèi)技術領導者。

二、正向擠壓機
屬于常見的機型，單動或雙動擠壓，適用于小批量且合金變化頻繁的鋁型材擠壓。全系采用西馬克獨特的前裝料結構設計和經(jīng)典的施羅曼疊板式預張緊張力柱，具有更高的框架剛度，確保擠壓型材的質量和更長的使用壽命。
名義擠壓力 8 – 160 MN
最大擠壓鋁錠長度 630 – 2500 mm
最低/最高擠壓速度 0.1 – 30 mm

三、反向擠壓機
主要用于2系和7系硬合金間接擠壓，單動或雙動擠壓，由于鋁錠和擠壓筒之間沒有摩擦，反向擠壓機可以使用較小的擠壓力完成擠壓且材料流動更均勻。這些特性尤其適合擠壓高強合金。還可以提供正反向擠壓切換功能，更好地滿足市場需求。
名義擠壓力 10 – 150 MN
最大擠壓鋁錠長度 550 – 2000 mm
最低/最高擠壓速度 0.1 – 20 mm
速度閉環(huán)控制精度 ± 0,05 mm/s

四、銅擠壓生產(chǎn)線
包括正向擠壓和反向擠壓兩種機型。反向擠壓機主要擠壓棒材和線材，這是因為反向擠壓機可以擠壓更長的銅錠從而大大提高生產(chǎn)率。正向擠壓機主要用來擠壓管材?？梢蕴峁┱聪蚵?lián)合擠壓機以適用不同產(chǎn)品需求。
名義擠壓力 16 – 150 MN
包括全自動后部銅線材自動卷曲系統(tǒng)和管材處理系統(tǒng)
全自動輔助系統(tǒng)（機器人）

五、鋼擠壓生產(chǎn)線
主要用于擠壓鋼、高強合金、鎳基合金、鈦、鋯型材和無縫管材。采用高速擠壓以減少高溫材料和擠壓工模具的接觸時間，在延長工模具使用壽命的同時，在允許的金屬變形溫度窗口內(nèi)完成擠壓。配備了高壓蓄能器系統(tǒng)，擠壓軸的速度可高達400mm/s. 為了延長工模具使用壽命，必須采用玻璃潤滑技術和穿孔針冷卻技術。擠壓無縫鋼管，通常還需要配備立式擴孔機對鋼坯進行預穿孔。
名義擠壓力 8 – 70 MN
臥式擠壓機和立式穿孔機
全自動輔助系統(tǒng)
全自動冷床系統(tǒng)

金屬擠壓機是實現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒有任何其他方法可以與之匹敵。漂亮、高雅大廈的裝修材料；飛越大洲、大洋的飛機；讓人類探索外層空間的宇宙飛船及空間站；鐵路、地鐵、輕軌、磁懸浮列車車輛、艦船快艇等各個領域所使用的骨干材料，幾乎都與擠壓加工密切相關。

六、SMS西馬克金屬擠壓機配套橡膠膨脹節(jié)介紹：

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