上海淞江集團(tuán)為菏澤電廠供貨清單：
名稱(chēng)：脫硫橡膠接頭，橡膠采用EPDM橡膠，法蘭為碳鋼法蘭，主要用于脫硫漿液泵出入口。
口徑：DN700mm、DN900mm、DN1000mm、DN1100mm、DN1200mm

三期脫硫可曲撓橡膠膨脹節(jié)技術(shù)要求

設(shè)計(jì)及技術(shù)要求

2.1 技術(shù)要求

2.1.1 可曲撓膨脹節(jié)補(bǔ)償器在所有運(yùn)行和事故條件下都應(yīng)能吸收全部連接設(shè)備和管道的軸向和徑向位移。補(bǔ)償器應(yīng)能吸收振動(dòng)，防止振動(dòng)沿管線傳遞。

2.1.2 所有補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)計(jì)成能無(wú)損害和無(wú)泄漏的，能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓再加上100kPa余量的壓力，并能承受所輸送介質(zhì)的腐蝕及磨損條件。 內(nèi)部流通介質(zhì)為密度小于1220KG/立方，粒度小于325目（過(guò)篩），PH值位于4.5-6.0之間的混合漿液，主要含有石灰石，石膏成分的脫硫漿液。

2.1.3 可曲撓膨脹節(jié)補(bǔ)償器的本體橡膠選用耐磨、防腐和耐酸堿的天然橡膠或三元乙丙橡膠，外層添加具有防紫外線的能力的材料。耐磨耗級(jí)數(shù)達(dá)230以上。橡膠本體內(nèi)側(cè)和外層都使用帆線，整個(gè)膨脹節(jié)橡膠內(nèi)層有不少于12層的帆線編織物，耐壓1.6 MPa以上。正常運(yùn)行溫度80攝氏度，最高使用溫度120℃。并具有一定防紫外線的能力。出口位置賣(mài)方應(yīng)選用補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)、材料成分及性能，補(bǔ)償器所能吸收的最大膨脹量等提供相關(guān)資料進(jìn)行說(shuō)明。

2.1.4 補(bǔ)償器限位拉桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以防止變形時(shí)被損壞。拉桿限位塊和法蘭焊接為一體。在安裝時(shí)進(jìn)行壓縮填入，安裝后進(jìn)行限位調(diào)節(jié)及防止過(guò)度拉伸的作用。

2.1.5 連接碳鋼法蘭耐壓PN1.6，螺栓孔間距尺寸按照0.6MPa制作，確保安裝尺寸，廠家在簽訂技術(shù)協(xié)議期間可到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪。兩側(cè)安裝法蘭錯(cuò)開(kāi)孔的距離必須以現(xiàn)場(chǎng)尺寸為準(zhǔn)�？讖桨惭b物資內(nèi)容部分符合現(xiàn)場(chǎng)安裝標(biāo)準(zhǔn)要求，橡膠膨脹節(jié)翻邊法蘭外側(cè)稍凸起3-4mm，橡膠翻邊法蘭螺栓孔和法蘭相一致。安裝時(shí)碳鋼法蘭壓扣在橡膠法蘭內(nèi)側(cè)。防止橡膠翻邊法蘭滑脫，橡膠法蘭加強(qiáng)韌性和強(qiáng)度，并和本體橡膠為一體。

2.1.6 橡膠接頭在設(shè)計(jì)時(shí)考慮管道發(fā)生故障時(shí)能承受的最大溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，包括最差運(yùn)行條件及事故情況下的安全裕量。

2.2 規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1 補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)、材料和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或引進(jìn)國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)要求與上述規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條件，賣(mài)方應(yīng)及時(shí)通知買(mǎi)方進(jìn)行書(shū)面解決。 2.2.2 從訂貨之日至賣(mài)方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)期內(nèi)，買(mǎi)方有權(quán)提出因規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，賣(mài)方應(yīng)遵守這些要求。 三 、質(zhì)量保證

3.1 賣(mài)方應(yīng)有健全的質(zhì)量保證體系，并應(yīng)隨報(bào)價(jià)書(shū)提交一份全面質(zhì)量保證計(jì)劃，。賣(mài)方應(yīng)具有負(fù)責(zé)質(zhì)量保證活動(dòng)的專(zhuān)職人員。

3.2 質(zhì)量保證計(jì)劃必須明確下列各點(diǎn)： a. 設(shè)備出售者貨源的檢驗(yàn)和控制； b. 所采購(gòu)的設(shè)備或材料的技術(shù)文件的控制； c. 材料的控制； d. 特殊工藝控制； e. 現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督。

3.3 設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

3.4設(shè)備用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件或元器件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、安全耐用為基本原則。

3.5 賣(mài)方應(yīng)提出施工現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。

3.6設(shè)備質(zhì)量質(zhì)保期1年，補(bǔ)償器的使用壽命應(yīng)不少于3年，質(zhì)保期為設(shè)備通過(guò)該脫硫工程168調(diào)試合格并簽發(fā)初步驗(yàn)收證書(shū)之日起1年(簽最終驗(yàn)收證書(shū))。

3.7 在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時(shí)，賣(mài)方應(yīng)無(wú)償修理或更換。

3.8保質(zhì)期內(nèi)，如買(mǎi)方有必要請(qǐng)賣(mài)方人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)，賣(mài)方人員應(yīng)積極到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。